ترمیم‌کننده درشت‌دانه الیاف‌دار CR110-M

ترمیم‌کننده درشت‌دانه CR110-M نوعی محصول پودری بر پایه سیمان می‌باشد که به واسطه وجود پلیمرهای متنوع و الیاف پلی پروپلین در آن به منظور کاهش نفوذپذیری، ترمیم ترک‌ها و شن‌زدگی‌های سطحی در سطوح بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترکیب این محصول با مقدار معین آب، ملاتی کارا و با قابلیت شکل‌پذیری مناسب، پرکنندگی و چسبندگی زیاد را ایجاد می‌کند.
موارد کاربرد:
– ترمیم و هموارسازی سطوح متخلخل
– زیرسازی کف و دیوارها جهت اجرای انواع پوشش‌ها
– زیرسازی سطوح آجری و سنگی جهت اجرای انواع پوشش‌ها
– تسطیح ناهمواری‌های ناشی از خطا در قالب‌بندی
– قابل استفاده در سطوحی که در تماس مستقیم با آب می‌باشند.
– تعمیر ترک‌های سطوح بتنی و سیمانی
مزایا:
– چسبندگی فوق‌العاده زیاد به انواع مصالح
– قابل استفاده بر روی سطوح سیمانی و بتنی
– قابل استفاده بر روی زیرسازی سطوح داخلی و خارجی
– سهولت در اجرا
– بدون انقباض
– مقاومت مکانیکی مناسب
– مقاوم در برابر سیکل‌های ذوب و یخبندان
– کاهش نفوذپذیری سطوح بتنی
استاندارد:
این محصول برابر استاندارد‌های زیر می‌باشد.
BS EN 12636 ASTM C 928
BS EN 12637 ASTM C 1583
BS EN 1504-3
میزان مصرف:
میزان مصرف ترمیم‌کننده بتن بسته به شرایط محیط کار و میزان آسیب‌دیدگی سطوح متغیر است، ولی به طور معمول برای پوشش یک متر مربع به ضخامت یک میلیمتر حدود 5/1 کیلوگرم ترمیم کننده مورد نیاز است.
روش مصرف:
به هر کیسه 25 کیلوگرمی باید حدود 21 الی 23 درصد آب اضافه شود. اختلاط پودر با آب باید با استفاده از همزن برقی صورت پذیرد. همیشه پودر را به آرامی به آب اضافه نمایید و توجه داشته باشید در زمان اضافه شدن پودر به آب همزن برقی روشن باشد و عمل اختلاط تا حصول مخلوطی یکنواخت و همگن ادامه پیدا نماید. حتماً پیش از اجرای مخلوط آماده سطوح زیر کار را مرطوب نمایید.
ملات آماده شده را به وسیله ماله یا کاردک روی سطوح مرطوب شده اجرا نمایید.
توجه 1: همیشه آن مقدار پودر را با آب مخلوط نمایید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرا گیرد.
توجه 2: پس از نیمه خشک شدن ملات اجرا شده، تمامی سطوح را حداقل تا 24 ساعت با اسپری نمودن آب مرطوب نگهدارید.
شرایط نگهداری:
در دمای 5+ تا 35+ درجه سانتیگراد دور از تابش مستقیم نور خورشید، سرما و یخبندان نگهداری شود.
در صورت نگهداری در شرایط مناسب و در بسته‌بندی اولیه تا یکسال قابل نگهداری است.
بسته‌بندی:
در کیسه‌های 25 کیلوگرمی قابل عرضه می‌باشد.
نکات ایمنی:
– در زمان اجرا از دستکش، عینک و لباس کار استفاده نمایید.
– این ماده آتش‌زا نیست.
– این ماده برای محیط زیست خطرساز و مضر نیست.
– در صورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً محل تماس با آب فراوان شسته شود.
– در صورت بلعیده شدن به پزشک مراجعه شود.
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی:

عنوان ویژگی‌ها
 1- حالت پودر
2-    رنگ خاکستری
3-   وزن مخصوص پودر  (g/cm3) 1/21±0/1
4-  وزن مخصوص ملات آماده(g/cm3) 1/90±0/1

ترمیم‌کننده ریز دانه CR110-H

ترمیم‌کننده CR110-H نوعی محصول پودری بر پایه سیمان می‌باشد که به واسطه وجود پلیمرهای متنوع در آن به منظور کاهش نفوذپذیری، ترمیم ترک‌ها و شن‌زدگی‌های سطحی در سطوح بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترکیب این محصول با مقدار معین آب، ملاتی کارآ و با قابلیت شکل‌پذیری مناسب، پرکنندگی و چسبندگی زیاد را ایجاد می‌کند.
موارد کاربرد:
– ترمیم و هموارسازی سطوح متخلخل
– زیرسازی کف و دیوارها جهت اجرای انواع پوشش‌ها
– زیرسازی سطوح آجری و سنگی جهت اجرای انواع پوشش‌ها
– تسطیح ناهمواری‌های ناشی از خطا در قالب‌بندی
– قابل استفاده در سطوحی که در تماس مستقیم با آب می‌باشند.
– تعمیر ترک‌های سطوح بتنی و سیمانی
مزایا:
– چسبندگی فوق‌العاده زیاد به انواع مصالح
– قابل استفاده بر روی سطوح سیمانی و بتنی
– قابل استفاده بر روی زیرسازی سطوح داخلی و خارجی
– سهولت در اجرا
– بدون انقباض
– مقاومت مکانیکی مناسب
– مقاوم در برابر سیکل‌های ذوب و یخبندان
– کاهش نفوذپذیری سطوح بتنی
استاندارد:
این محصول برابر استاندارد‌های زیر می‌باشد.
BS EN 12636 ASTM C 928
BS EN 12637 ASTM C 1583
BS EN 1504-3
میزان مصرف:
میزان مصرف ترمیم‌کننده بتن بسته به شرایط محیط کار و میزان آسیب‌دیدگی سطوح متغیر است، ولی به طور معمول برای پوشش یک متر مربع به ضخامت یک میلیمتر حدود 5/1 کیلوگرم ترمیم کننده مورد نیاز است.
روش مصرف:
به هر کیسه 25 کیروگرمی باید حدود 18 الی 21 درصد آب اضافه شود. اختلاط پودر با آب باید با استفاده از همزن برقی صورت پذیرد. پودر را به آرامی به آب اضافه نمایید و توجه داشته باشید در زمان اضافه شدن پودر به آب همزن برقی روشن باشد و عمل اختلاط تا حصول مخلوطی یکنواخت و همگن ادامه یابد. حتماً پیش از اجرای مخلوط آماده سطوح زیر کار را مرطوب نمایید.
ملات آماده شده را به وسیله ماله یا کاردک روی سطوح مرطوب شده اجرا نمایید.
توجه 1: همیشه آن مقدار پودر را با آب مخلوط نمایید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرا گیرد.
توجه 2: پس از نیمه خشک شدن ملات اجرا شده، تمامی سطوح را حداقل تا 24 ساعت با اسپری نمودن آب مرطوب نگهدارید.
شرایط نگهداری:
در دمای 5+ تا 35+ درجه سانتیگراد دور از تابش مستقیم نور خورشید، سرما و یخبندان نگهداری شود.
در صورت نگهداری در شرایط مناسب و در بسته‌بندی اولیه تا یکسال قابل نگهداری است.
بسته‌بندی:
در کیسه‌های 25 کیلوگرمی قابل عرضه می‌باشد.
نکات ایمنی:
– در زمان اجرا از دستکش، عینک و لباس کار استفاده نمایید.
– این ماده آتش‌زا نیست.
– این ماده برای محیط زیست خطرساز و مضر نیست.
– در صورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً محل تماس با آب فراوان شسته شود.
– در صورت بلعیده شدن به پزشک مراجعه شود.
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی:

عنوان ویژگی‌ها
 1- حالت پودر
2-    رنگ خاکستری
3-   وزن مخصوص پودر  (g/cm3 ) 1/21±0/1
4-  وزن مخصوص ملات آماده(g/cm3 ) 1/90±0/1

گروت اپوکسی CR100-E

گروت اپوکسی سه جزیی CR100-E شرکت برازین بتن شیمی، محصولی بدون حلال بر پایه رزین‌های اپوکسی است. این محصول، برای محدوده وسیعی از پروژه‌های عمرانی که نیاز به تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی دارند، طراحی شده است. این محصول دارای خاصیت روانی بالا، زمان کارپذیری مناسب، بدون انقباض و کسب مقاومت‌های فشاری و خمشی زیاد می‌باشد.
موارد کاربرد:
– پر کردن صفحات زیر ماشین آلات سنگین
– ترمیم کف‌های صنعتی تحت بار و ترافیک سبک
– پر کردن فضای بین بتن و غلاف فلزی در کارهای مقاوم‌سازی
– کاشت آرماتور، انکربولت، میله‌های فلزی، استیل، روی و …
– ایجاد چسبندگی بین مقاطع فلزی و بتن یا سنگ
مزایا:
– قدرت چسبندگی بسیار زیاد به بتن و آرماتور
– مقاومت شیمیایی خوب
– محافظت ا ز آرماتور و انکر بولت در مقابل خوردگی
– فاقد انقباض
– بدون نیاز به حلال
– سهولت و سرعت اجرا
– کسب مقاومت‌های مکانیکی اولیه و نهایی بالا
– پایداری عالی در برابر بارهای ثابت و دینامیکی ماشین‌آلات
– دارای خاصیت روانی بالا
– عدم نیاز به پرایمر
میزان مصرف:
با توجه به ویژگی‌های محصول و محاسبه و تخمین حجم محل کاربری مورد نظر، مقدار محصول لازم را برای اختلاط و کاربری مد نظر، برداشته و پس از اختلاط مناسب، مورد مصرف قرار دهید.
روش مصرف:
مقاطع مورد نظر، جهت تزریق گروت، باید خشک و عاری از هر گونه آلودگی از قبیل چربی، گرد و غبار، زنگ‌زدگی، مواد عمل‌آوری و ذرات سست و ناپایدار و … باشد. ابتدا جزء A (رزین اپوکسی) را داخل یک ظرف ریخته و با استفاده از همزن برقی (دریل +پره) هم بزنید سپس جزء B که مایع سخت کننده است را به آن اضافه کنید و با دور کُند تا اختلاط کامل میکس کنید. پس از اختلاط کامل دو جزء مذکور، به تدریج جزء پودری را به مخلوط اضافه کنید و به خوبی مخلوط نمائید. بلافاصله پس از اختلاط، اقدام به تزریق در محل کنید. با توجه به عمق مدنظر، ارتفاع ریختن را تنظیم نمایید. قبل از گروت ریزی مطمئن شود که محل گروت‌ریزی راهی برای خروج هوای ایجاد شده دارد. گروت را به صورت پیوسته و فقط از یک طرف بریزید. قبل از باز کردن قالب‌ها مطمئن شوید که گیرش گروت کامل شده باشد. قطعات فلزی چون بولت و آرماتور و … را وارد حفطه محتوی گروت اپوکسی نموده و با چرخانیدن آن‌ها در داخل حفره، از تماس کامل سطوح با گروت اطمینان حاصل نمایید.
تا قبل از کسب گیرش اولیه، از جابه‌جایی قطعات فلزی موجود در گروت، اجتناب نمایید.
بعد از اتمام عملیات اجراCR100E ، تمامی ابزار آلات و تجهیزات باید توسط حلال مناسب اپوکسی، به سرعت شسته شود. در صورت وجود ملات سخت شده، آن را با وسایل مکانیکی تراشیده و تمیز نمائید.
بهترین دمای محیط برای اجرای این محصول، 25 تا 40 درجه سانتی‌گراد است.
شرایط نگهداری:
در دمای 5+ تا 35+ درجه سانتیگراد دور از تابش مستقیم نور خورشید، سرما و یخبندان نگهداری شود.
در صورت نگهداری در شرایط مناسب و در بسته‌بندی اولیه تا یکسال قابل نگهداری است.
بسته‌بندی:
در بسته‌بندی 20 کیلوگرمی به همراه رزین هادنر قابل عرضه می‌باشد.
نکات ایمنی:
– در زمان اجرا از دستکش، عینک و لباس کار استفاده نمایید.
– این ماده آتش‌زا نیست.
– این ماده برای محیط زیست خطرساز و مضر نیست.
– در صورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً محل تماس با آب فراوان شسته شود.
– در صورت بلعیده شدن به پزشک مراجعه شود.

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی:

عنوان ویژگی‌ها
 1- حالت یک جزء پودری و دو جزء مایع
2-    رنگ خاکستری/ سفید
3-   وزن مخصوص گروت آماده  ( g/cm3) 0/05 ±  1/8
4-  اسیدیته(PH) 1 ± 7

گروت پایه سیمانی CR100-BH

گروت پایه سیمانی CR100-BH نوعی پودر می‌باشد که ترکیب این محصول با مقدار معین آب، ملاتی آماده با مقاومت زیاد در حدود 75 مگاپاسکال، بدون انقباض و بر پایه سیمان می‌باشد. این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه‌بندی اجزا سازنده‌اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها، اجرای فونداسیون‌های ماشین‌آلات سنگین و زیرسازی فولادی و ثابت‌سازی ستون‌های پیش ساخته بسیار مناسب می‌باشد.
موارد کاربرد:
– پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها یا صفحه ستون‌ها
– اجرای فنونداسیون‌های ماشین آلات سنگین و نصب آن‌ها
– زیرسازی‌های فولادی و ثابت‌سازی ستون‌های پیش‌ساخته
– پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت‌ها
– امکان پر نمودن حفره‌ها، شکاف‌ها و گودال‌ها
مزایا:
– پایداری در برابر بارهای استاتیکی بدون ترک‌خوردگی پس از سخت شدن
– سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب
– سرعت بالا در سخت شدن پس از اجرا
– بدون انقباض
میزان مصرف:
مقدار مصرف با محاسبه حجم مقطع گروت‌ریزی و در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می‌توان مقدار مصرف را مشخص نمود در حالت کلی آب لازم برای گروت‌ریزی در حالت خمیری 14 درصد و در حالت روان حداکثر 17 درصد وزن پودر می‌باشد.
روش مصرف:
از قرار گرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده، مطمئن شویدو ابعاد و اندازه‌ها را بررسی نمایید. صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود. پیش از اجرای گروت، بتن زیر بیس پلیت می‌بایست حداقل به سن 7 روز رسیده باشد.
فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل 10 میلیمتر باشد و سطوح بتنی در تماس با گروت، سالم، زبر و بی‌عیب باشند. سطح مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت می‌بایست عاری از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربی، روغن، زنگ‌زدگی و … باشند و از هر گونه آلودگی که احتمال ایحاد عدم پیوستگی و زیان رسانیدن به کیفیت نهایی عملیات گروت‌ریزی را دارد زدوده شوند. برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت، پیش از آغاز عملیات گروت‌ریزی بتون فونداسیون باید با آب کاملاً اشباع شود. ضمناً قالب‌ها باید کاملاً نفوذناپذیر و فاقد جذب آب باشند.
قالب‌ها باید 25 تا 50 میلیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند. در صورت نیاز، گوشه‌های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد. گروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت‌های دیگر جریان پیدا نماید. در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد بهترست مقاطع با استفاده از قالب‌های موقت به قسمت‌های کوچکتر تقسیم شوند. این قالب‌ها اجازه می‌دهد که گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد. با تأمین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می‌توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود.
بهترین دما برای اجرای گروت 5 الی 30 درجه سانتیگراد می‌باشد در صورت بالاتر بودن دما، زمان گیرش سریعتر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تأخیر خواهد افتاد. گروت ریخته شده باید تا 7 روز مرطو.ب نگهداشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد این کار را می‌توان با آبپاشی مستمر با استفاده از گونی مرطوب انجام داد.
شرایط نگهداری:
در دمای 5+ تا 35+ درجه سانتیگراد دور از تابش مستقیم نور خورشید، سرما و یخبندان نگهداری شود.
در صورت نگهداری در شرایط مناسب و در بسته‌بندی اولیه تا یکسال قابل نگهداری است.
بسته‌بندی:
در کیسه‌های 25 کیلوگرمی قابل عرضه می‌باشد.
نکات ایمنی:
– در زمان اجرا از دستکش، عینک و لباس کار استفاده نمایید.
– این ماده آتش‌زا نیست.
– این ماده برای محیط زیست خطرساز و مضر نیست.
– در صورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً محل تماس با آب فراوان شسته شود.
– در صورت بلعیده شدن به پزشک مراجعه شود.
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی:

عنوان ویژگی‌ها
 1- حالت پودر
2-    رنگ خاکستری
3-   وزن مخصوص  ( g/cm3) 0/1 ± 2/25
4-  اسیدیته ( g/cm3) 0/1± 1/5