گروت پایه سیمانی CR100-BH

گروت پایه سیمانی CR100-BH نوعی پودر می‌باشد که ترکیب این محصول با مقدار معین آب، ملاتی آماده با مقاومت زیاد در حدود 75 مگاپاسکال، بدون انقباض و بر پایه سیمان می‌باشد. این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه‌بندی اجزا سازنده‌اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها، اجرای فونداسیون‌های ماشین‌آلات سنگین و زیرسازی فولادی و ثابت‌سازی ستون‌های پیش ساخته بسیار مناسب می‌باشد.
موارد کاربرد:
– پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها یا صفحه ستون‌ها
– اجرای فنونداسیون‌های ماشین آلات سنگین و نصب آن‌ها
– زیرسازی‌های فولادی و ثابت‌سازی ستون‌های پیش‌ساخته
– پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت‌ها
– امکان پر نمودن حفره‌ها، شکاف‌ها و گودال‌ها
مزایا:
– پایداری در برابر بارهای استاتیکی بدون ترک‌خوردگی پس از سخت شدن
– سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب
– سرعت بالا در سخت شدن پس از اجرا
– بدون انقباض
میزان مصرف:
مقدار مصرف با محاسبه حجم مقطع گروت‌ریزی و در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می‌توان مقدار مصرف را مشخص نمود در حالت کلی آب لازم برای گروت‌ریزی در حالت خمیری 14 درصد و در حالت روان حداکثر 17 درصد وزن پودر می‌باشد.
روش مصرف:
از قرار گرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده، مطمئن شویدو ابعاد و اندازه‌ها را بررسی نمایید. صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود. پیش از اجرای گروت، بتن زیر بیس پلیت می‌بایست حداقل به سن 7 روز رسیده باشد.
فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل 10 میلیمتر باشد و سطوح بتنی در تماس با گروت، سالم، زبر و بی‌عیب باشند. سطح مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت می‌بایست عاری از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربی، روغن، زنگ‌زدگی و … باشند و از هر گونه آلودگی که احتمال ایحاد عدم پیوستگی و زیان رسانیدن به کیفیت نهایی عملیات گروت‌ریزی را دارد زدوده شوند. برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت، پیش از آغاز عملیات گروت‌ریزی بتون فونداسیون باید با آب کاملاً اشباع شود. ضمناً قالب‌ها باید کاملاً نفوذناپذیر و فاقد جذب آب باشند.
قالب‌ها باید 25 تا 50 میلیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند. در صورت نیاز، گوشه‌های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد. گروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت‌های دیگر جریان پیدا نماید. در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد بهترست مقاطع با استفاده از قالب‌های موقت به قسمت‌های کوچکتر تقسیم شوند. این قالب‌ها اجازه می‌دهد که گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد. با تأمین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می‌توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود.
بهترین دما برای اجرای گروت 5 الی 30 درجه سانتیگراد می‌باشد در صورت بالاتر بودن دما، زمان گیرش سریعتر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تأخیر خواهد افتاد. گروت ریخته شده باید تا 7 روز مرطو.ب نگهداشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد این کار را می‌توان با آبپاشی مستمر با استفاده از گونی مرطوب انجام داد.
شرایط نگهداری:
در دمای 5+ تا 35+ درجه سانتیگراد دور از تابش مستقیم نور خورشید، سرما و یخبندان نگهداری شود.
در صورت نگهداری در شرایط مناسب و در بسته‌بندی اولیه تا یکسال قابل نگهداری است.
بسته‌بندی:
در کیسه‌های 25 کیلوگرمی قابل عرضه می‌باشد.
نکات ایمنی:
– در زمان اجرا از دستکش، عینک و لباس کار استفاده نمایید.
– این ماده آتش‌زا نیست.
– این ماده برای محیط زیست خطرساز و مضر نیست.
– در صورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً محل تماس با آب فراوان شسته شود.
– در صورت بلعیده شدن به پزشک مراجعه شود.
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی: